為了將污泥再利用，最常用的方式之一便是投加生石灰與其進(jìn)行混合攪拌后再用于農業(yè)施肥。污泥中投加生石灰的好處在于：

增加污泥含固率至30%(與水分或含水率對應的干物質(zhì)含量)

增加PH值到12以上以減緩病菌的活性

通過(guò)濕污泥/生石灰混合時(shí)產(chǎn)生的放熱反應(可達到將近60°C)降低甚至殺滅細菌及微生物。

減緩產(chǎn)生惡臭/異味的厭氧發(fā)酵

投加生石灰處理后，污泥不僅被消毒且富含了豐富的養料，在改變了物理化學(xué)性狀后的污泥便能發(fā)揮更佳的效果。

污水廠(chǎng)污泥中投加的生石灰是將碳酸鈣在900°C高溫爐中鍛燒制成的。生石灰通常也存儲在聚酯材質(zhì)的錐斗料倉中(這是一種隔熱性能很好的材質(zhì))，然后生石灰便通過(guò)提取下料、計量輸送，最后投加到混合攪拌設備中。

生石灰投加機可與各類(lèi)機械污泥脫水的設備結合使用，而不同類(lèi)型的污泥脫水設備出料口能達到的污泥含固率也不同。這些最常用的脫水設備主要包括：帶式壓濾機、污泥離心機、板框機、螺旋壓力機以及真空板框壓濾機。

在脫水設備下游投加石灰進(jìn)行干化前還有一個(gè)流程稱(chēng)之為“石灰預處理”，我們將向調節罐中的液態(tài)污泥中投加有“延時(shí)”效果的生石灰。該調節罐上配有攪拌器，即靜態(tài)攪拌器。與延時(shí)石灰攪拌后的液態(tài)污泥便被輸送至機械脫水設備中(離心機或板框壓濾機)

第2種調節方式稱(chēng)之為“石灰后處理”法，直接投加生石灰粉末到機械脫水設備(離心機、板框機、螺旋壓濾機料真空壓濾機)后的粘稠狀污泥中(含固率為15-20%)。為使混合均勻，且不改變污泥的性狀結構(避免使其變得粘稠甚至液化)必須在確保充分的流動(dòng)性的同時(shí)調節適合的慢速攪拌，使生石灰粉能始終投加污泥的中央。這樣便能確保出料后的干泥穩定并易于堆料，也更易于施肥撒播。